空气预热器换热原理
空气预热器是布置在尾部烟道上利用排烟余热将空气预热到所需温度的热交换器。
当空预器换热元件经过烟气侧时,烟气携带的一部分热量就传递给换热元件;而换热元件经过空气侧时又把热量传递给空气。这样空预器回收了烟气的热量,降低了排烟温度,提高了燃料与空气的初始温,强化了燃料的燃烧,因而进一步提高了锅炉效率。
石油化工中加热炉余热回收
1980年我国台小型工业试验气-气热管换热器在南京某厂加热炉的烟气余热回收试验中试运转成功。该热管换热器的试运转成功,为大型工业运行奠定了基础。
目前我国石油化工的大型加热炉烟气余热回收绝大部分都采用了热管换热器,并取得了---的效果。值得注意的是,近年来许多加热炉的燃料改用重油或渣油,搪瓷管换热器价钱,由于油品的含硫量不一,对热管换热器的设计带来了困难。此外,不同地区的气候条件也是设计中应该注意的问题。
空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的?
由于空气预热器处于锅炉内烟温区,搪瓷管换热器供应商,---是未级空气预热器的冷端,空气温度、烟气温度也,受热面壁温,因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时,生成的 so 2 和 so 3 气体,与烟气中的水蒸气生成---酸或---蒸汽。在排烟温度低于酸蒸汽时,---蒸汽便凝结在受热面上,对金属壁面产生---腐蚀。同时,搪瓷管换热器,酸液体也会粘结烟气中的灰分,越积越多,易产生堵灰。循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰,受热面表面传热系数下降,使吸热量下降,排烟温度上升,锅炉热效率下降。如果积灰---,则会增加烟道阻力,导致引风机负荷增大,厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不---时,可以维持运行,但使引风机负荷增加,---了锅炉出力,---影响锅炉运行的经济性。
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