搪瓷管的检验标准及技术指标
以下是搪瓷管的检验标准及技术指标,希望能帮到您。
1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m,总弯曲度不能超过10mm∕根。
2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀,搪瓷管换热器价格,无釉瘤、无脱落等缺陷,工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000v,直径在φ60㎜以下的管子应---每米击穿点不超过2点,整根管子不能超过5个点,力学抗机械冲击性:***0.22j。
4. 外搪瓷管搪瓷层厚度:0.30±0.06mm,内搪瓷管搪瓷层厚度:0.25±0.05mm。
5. 管子耐酸指标:≤2.0g/(m2.d)。
6. 耐温度急剧变化性能:在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
搪瓷管的使用性能受温度影响
搪瓷管经过高温焙烧、冷却后,搪瓷与钢板就粘结在了一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板的特性,冷却后搪玻璃的变形量会小于钢板的变形量,而搪瓷受到钢板的约束就会产生压应力。也就是说搪瓷管制成后,搪玻璃会存在一种预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
enamel tube through the high temperature roasting, cooling, enamel&steel plate is bonded together. because the characteristics of enamel of the coefficient of linear expansion&extension rate is less than the plate, deformation after cooling glass lining will be less than the amount of deformation of steel,&steel plate enamel constrained will generate compressive stress. that is to say the enamel tube, glass lined there will be a pre compressive stress,&the steel plate are pre tensile stress.
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,而线膨胀系数、延伸率又与温度密切相关,因此搪瓷管的工作温度对瓷管本身的使用会带来很大的影响。在这里需要注意温度的变化,如果温度变化大,很容易使搪瓷产生的应力超过使用应力,从而引起搪瓷的破坏,搪瓷管换热器批发,一旦搪瓷层遇到冷、热急变,极易发生爆瓷现象。
due to prestressing force&the coefficient of linear expansion&extension rate,&the coefficient of linear expansion, elongation&closely related with the temperature, so the enamel pipe working temperature on the porcelain tube itself use will have a great impact. here we need to pay attention to the change of temperature, if the temperature change is big, easy to cause the enamel of stress over the use of stress,搪瓷管换热器供应商, so as to cause enamel damage, once the enamel layer encountered cold&hot blast, prone to burst phenomenon of porcelain.
要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命,就必须做到以下几点:
1、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液,
---各运转部位的正常润滑;
2、密切注视压力表是否灵敏。
若发现压力表系统指示失准,搪瓷管换热器,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整;
3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0~200℃,
若设备于常压下使用,可扩大为-20~200℃;对于带夹套的搪瓷设备,
其罐(釜)内允许真空,但其内外压差应符合规定;
4、fk系列反应罐内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0一90℃。
范围内调正于任意角度,以得到不同的阻力。调整角度好在停机状态进行,
如果必须在反应过程中调整,应事先检查档环是否联接---,以免发生事故;
5、 配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,
配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,应分别在冷却器、
填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏;
6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应---洁净,
不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,
不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置;
7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,
以避免金属外表与酸反应产生氢,导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。
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