搪瓷管空气预热器的安装使用方法
一、搪瓷管空气预热器的安装:
现型搪瓷管空气预热器有两种:
一种是卧式安置连署认为合适而使用膨接形式,烟气冲刷管外,空气在管内流动,安装时可先将管板就位固定,再将两组管板间四角用厚壁管焊牢,再向管板间穿管,而后在管板与管头间用耐热严密封闭填料严密封闭好,终连署护板和烟风道等。
另一种是立式安置认为合适而使用烧焊形式,烟气冲刷管内壁,空气在管外流动,安装时3可直接群体管箱施行拆、装,终连署护板和烟风道等。
搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值
搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供,两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时,搪瓷管空气预热器生产厂家,入口空气温度过低,很可能会形成在下运行导致低温腐蚀;入口空气温度过高,暖风器耗用蒸汽多,搪瓷管空气预热器,换热效率低,会造成排烟损失大,锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低,则需要较高的入口空气温度;高负荷时,入口空气温度可降低些,低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔,漏风增大,同时腐蚀又加重堵灰,使烟风道阻力增大,---影响锅炉经济运行。
搪瓷管空气预热器出入口差压,风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。
差压过大,会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧,搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升,搪瓷管空气预热器供应商,同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加,电流上升;---时使换热件堵塞,风机出力不能满足负荷的要求,降低发电负荷,发电机组效率下降。另外处理起来也很费事,花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。腐蚀损坏的应过早更换。
搪瓷管式空气预热器的特点
1、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用---等优点,锅炉预热器的检修间隔时间---延长,减少了预热器的投资;
2、搪瓷管表面光滑不易粘灰,灰污热阻小,烟气流通阻力小,换热强度增加(搪瓷管的对流换热系数24.8w/m2℃,而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃,从材料本身看,换热系数差距),管壁温度提高,总换热量有所提高,锅炉热效率也相应提高,从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因,造成换热效果---降低。而搪瓷管表面光滑,长时间运行不积灰,换热效果基本不变。
3、锅炉排烟温度较低时,预热器就会发生低温腐蚀,搪瓷管空气预热器图片,使预热器管子破损漏风,锅炉用户为了防止发生低温腐蚀,不得不提高排烟温度,降低了锅炉热效率,由于搪瓷管耐低温腐蚀,锅炉排烟温度可降至140℃。
4、搪瓷管与管板的连接密封采用我公司的技术——柔性连接密封。搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后,若某根管子损坏,可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管,操作简单,更换时间短。而在原立式普通钢管管箱中,如有管子漏风,多采用将漏风的管子封死的处理方法,当漏风的管子数量达到一定数值时就会---影响锅炉运行,若整体更换管箱,会造成较较长的停炉时间,且浪费大量的财力、物力。
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