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回转式搪瓷管空气预热器漏风的预防和处理措施

3.1 做好回转式空气预热器的密封工作

　　解决回转式空气预热器的漏风问题应尽量减小径向漏风，利用机组临检，大、中、小修，技改时对空气预热器各种密封元件进行检查调整。对少数径向和环向密封片因受热原因使材料在高温区域发生一些塑性变形，着手进行更换处理，以---减少密封间隙漏风发生。

3.2 加强对堵灰的疏通工作

　　在回转式空气预热器运行过程中应按实际情况和设计要求使用吹灰器对回转式空气预热器的重要部位进行吹灰处理，使用“空”对回转式空气预热器进行的定期除灰。

3.3 调节回转式空气预热器扇形板的位置

　　扇形板对于空预器的漏风问题有重要的影响，所以在日常检查的过程中，搪瓷管空气预热器厂家，要密切关注扇形板的位置。在对扇形板进行测量的过程中，如果发现其在水平性方面存在问题，要及时的调节，限度的防止漏风。

3.4 改进扇形板控制系统

　　对于扇形板控制系统的改造可以有效降低回转式空气预热器的漏风率，解决热端径向密封是在其上方设置扇形板控制系统，动态---转子变形，搪瓷管空气预热器价格，以隔离烟道和空气，从而达到消除漏风目的。

3.5 进行漏风监控系统的改造

　　回转式空气预热器漏风监控系统是控制漏风的重要系统，要结合回转式空气预热器的运行状态和锅炉的---进行监控系统的调整和改造，使其更能发挥出监测的性能。要根据回转式空气预热器的积尘特点，适当对漏风监控系统的点阵和布设进行改变，防止出现对---件和系统的机械影响和元器件灵敏性的影响。

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搪瓷管空气预热器的日常运行---有何目的

　　搪瓷管空气预热器按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了---搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。下面我们具体了解一下：

　　1.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量

　　搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部，搪瓷管空气预热器采购，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成---漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，---时会---锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。

  　2.搪瓷管空气预热器内部着火的监视

　　搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物（如未燃尽的重油、煤粉）或可燃杂物（如破布）着火引起的这种情况---容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料（重油或轻柴油）压力和温度调整至适当状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性；

　　锅炉紧急停炉后，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，直至入口烟温降低到100~150℃时，才能真正停止运行。在搪瓷管空气预热器停运后，还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象，搪瓷管空气预热器，以防止火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中，其入口烟温不能超过450℃，否则，不仅容易发生火灾，而且会使换热件受损。