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空气预热器掉闸的原因和补救措施

　　空气预热器凭借其优势已经得到了广大客户的---，但是它可能也会存在一些小问题，例如掉闸这件事，但是为什么会掉闸，掉闸后该怎么办呢？今天我们我们结合这两个问题给大家做出了解答。

　　一、故障原因

　　⑴ 经解体检查发现接触器内部同一槽内主接点（b相）与辅助接点（a相）在送电时引起短路，触头烧毁，分析在减速机油泵热偶动作时，搪瓷管空气预热器，接触器内部已因过热而烧损，送电时引起短路。

　　⑵ 空预器减速机油泵接线为螺丝压紧线头的方式，受外力作用容易脱开，搪瓷管空气预热器厂家，造成电机缺相运行。

　　⑶ 运行人员在送电时仅摇测电机绝缘，而未摇测接触器的绝缘（接触器上还有空气开关）。

　　⑷ 原设计上存在问题，空预器为2路电源，正常运行时分别带1台空预器及其辅助设备运行，2路电源互为暗备用，且为互联动，这样在一路电源发生性故障的情况下，另外一路电源自投于故障点上 ，致使2路电源均失电，造成空预器均停，直接威胁机组正常运行。

　　二、采取措施

　　⑴ 同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。

　　⑵ 对空预器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定，其它电机有类似情况也同样加固。

　　⑶ 对有接触器和空气开关的接线，在故障掉闸后检测绝缘时，同时检测接触器上下口绝缘，都合格后方可送电。

　　⑷ 运行方式上原2路电源各带1个空预器，2路电源为暗备用，搪瓷管空气预热器价格，应改为明备用或取消自动互联（在1台空预器故障情况下，查明情况后手动送电）。

　　⑸ 对掉闸设备，检修人员进行处理时应同时检查开关或接触器切断故障后有无烧损等情况。

　　我们要对空预器回路的改造以及运行检修方面采取措施，这样才会有效地防止意外导致的停机，---的提高了效率，减少误差。

搪瓷管为何产生裂纹？

　　搪瓷管的裂纹主要集中在h型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察，可以明显看到裂纹---为0.2-0.8mm，裂纹宽度0.1-0.6mm，裂纹底部呈现不规则的形状，有些裂纹出现延伸状况，即（底部扩展，搪瓷管空气预热器供应商，并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢？

　　究其原因，从---上来说，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面：当钢中含碳量为0.12％一0.16％时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常---，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，这个是产生纵裂的内因；由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过---较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。

　　因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力。