热管技术在工业余热回收中的利用
热管及热管换热器近年来在石油化工中的应用已愈来愈受到人们的重视。它具有体积紧凑、压力降小、可以控制腐蚀、一端破坏不会引起两种换热流体互混等优点。不仅提高了设备的热效率而其---性也大为增加，搪瓷换热器供应厂家，减少了停车次数。这些特点使得热管换热器在余热回收利用方---有广阔的前景，然而作为热管本身的其他方面的特点如均温性、热流密度可变性、可变导性、可---化等特点引人注意。早在70年代，国外一些研究者就已经开始注意到热管的这些特点可以在化学反应设备和原子---工程中发挥重要作用，并设计出一系列的热管式反应器，这些设计的特点是：利用热管的等温性均化床层温度得到较高的转化率和收率，利用热管的可变热导特性控制反应床温度不使超温或过冷，利用热管的源汇分隔特性提高设备使用的---性，利用热管热流体密度可调的特点---和强化反应设备的传热条件。应当---的是，热管化学反应器的开发研究远比热管换热器的研究困难的多，因为涉及原料的组成、催化剂活性、停留时间等一系列因素，这就使得开发速度进展缓慢。但由于这种开发前景---，广大研究者始终埋头于这方面的研究并取得了---的进展。
存在的问题
某电厂2号锅炉空气预热器2007年改造更换为29 -vi(t)型空气预热器。采用三分仓转子回转式，搪瓷换热器提供，空气预热器由圆筒形的转子和固定的圆筒形外壳、烟风道以及转子驱动装置组成。受热面安装在可转动的转子上，转子分为48个分仓，每个仓格填装3层传热元件。转子驱动方式采用中心驱动，转子每转动一周完成一次热交换过程。原设计转子旋转转向为:烟气- -一次风- -二次风- -烟气。29-vi(t)型空气预热器原先设计值烟气出口温度(修正后)为120~127℃;一次风出口温度为(378士5) ℃;二次风出口温度为(337士5) ℃。该锅炉运行至2013年一直存在着排烟温度偏高，检修前性能试验时，实际运行数据为134. 86 ℃(修正后)。比29 vi( t)型空气预热器设计值高15. 86 ℃，夏季锅炉满负荷运行时排烟温度---150.9℃ ，经初步估算:排烟温度比设计值高15℃，影响锅炉效率接近1% ，增加机组煤耗达2.8 g/kwh。
空气预热器腐蚀积灰问题探讨
降低空预器的积灰腐蚀需要减少nh4hso4的生成，即减少烟气中 so3含量以及 nh3的逃逸量。烟气中的 so3包括来自入煤中的硫在炉膛通过高温燃烧反应及 scr 催化剂的催化作用下生成的 so3，辽宁搪瓷换热器，烟气中还存在部分 so2，烟气中的 so2经过 scr 装置时，会生成 so3，使得 so3的总体积分数升高可--- 10-4以上，易导致催化剂。目前，搪瓷换热器去哪买，降低烟气中 so3含量的方法主要是采用碱性吸收剂。该方法是通过向炉膛内或烟气中喷入不同的化学物质与so3发生化学反应，进而达到脱除 so3的目的。常用的化学物质包括：碱性氧化物 （氧---、氧化钙、碱如氨、氢氧化钙、氢氧---等），带碱性的盐类物质 （碳酸钠或者天然碱），so3的脱除效率能够达到90%以上。这种使用吸收剂的方法能够有效地降低烟气中的 so3的含量。
烟气中氨的来源主要是逃逸的氨，可以从改造空预器本体以及控制脱硝系统氨逃逸 2 方面考虑，采取措施减少生成硫---氨的危害。
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