锅炉上水速度和低温腐蚀浅析
锅炉上水时间夏季为2h,冬季为4h。---锅炉上水速度的主要原因是汽包壁较厚,上水速度太快会导致汽包内外壁温差增大,从而产生较大热应力。锅炉的水为除氧水,通常采用热力除氧的水温为104度。汽包的初始温度,冬季和夏季差别较大,可达30度以上。所以通过控制上水速度,使初期进入汽包的水温降低,黑龙江搪瓷管空气预热器,从而减小汽包内外壁温差。所以---是冬季,为了控制汽包的热应力不超过允许数值,要延长上水时间。
对空预器的改造
其中对空预器的改造主要包括:
1) 为了避免空预器中温段下部至冷段间的温度在 nh4hso4熔点温度范围内,可将空预器传热元件设为二段布置,或者三段布置 (热端加防磨层),从而能够避免 nh4hso4的沉积区域分段导致的局部---堵灰现象发生。
2) 为了便于清除空预器堵灰,可采用大通道的波纹板作为空预器的冷段材质。该方法能够增气的流通截面,使 nh4hso4及其他灰尘杂质等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材质表面较为光滑,不易黏附杂物,搪瓷管空气预热器厂家,且易于清理,因此可采用在表面镀搪瓷的方法增强换热元件的抗黏附能力。
4) 空预器增设吹灰设备。采用过热蒸汽为介质,清除受热面的积灰。吹灰设备主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和声波吹灰器。
空气预热器腐蚀积灰问题探讨
降低空预器的积灰腐蚀需要减少nh4hso4的生成,即减少烟气中 so3含量以及 nh3的逃逸量。烟气中的 so3包括来自入煤中的硫在炉膛通过高温燃烧反应及 scr 催化剂的催化作用下生成的 so3,烟气中还存在部分 so2,烟气中的 so2经过 scr 装置时,会生成 so3,使得 so3的总体积分数升高可--- 10-4以上,搪瓷管空气预热器供应商,易导致催化剂。目前,搪瓷管空气预热器供应,降低烟气中 so3含量的方法主要是采用碱性吸收剂。该方法是通过向炉膛内或烟气中喷入不同的化学物质与so3发生化学反应,进而达到脱除 so3的目的。常用的化学物质包括:碱性氧化物 (氧---、氧化钙、碱如氨、氢氧化钙、氢氧---等),带碱性的盐类物质 (碳酸钠或者天然碱),so3的脱除效率能够达到90%以上。这种使用吸收剂的方法能够有效地降低烟气中的 so3的含量。
烟气中氨的来源主要是逃逸的氨,可以从改造空预器本体以及控制脱硝系统氨逃逸 2 方面考虑,采取措施减少生成硫---氨的危害。
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